Die Lackierung eines Fahrzeugs ist mehr als nur ein optischer Akzent – sie spielt eine zentrale Rolle im Schutz vor Umwelteinflüssen und trägt maßgeblich zur Langlebigkeit und Wertbeständigkeit des Fahrzeugs bei. Besonders in der Automobilindustrie sind Fahrzeuglackierungen extremen Bedingungen ausgesetzt. Sie müssen nicht nur Stößen, Kratzern und Witterungseinflüssen standhalten, sondern auch einer Vielzahl von Chemikalien widerstehen, die im täglichen Betrieb auftreten. Dazu gehören aggressive Stoffe wie Streusalz, Benzin, Diesel, Bremsflüssigkeiten, Öle und Reinigungsmittel, die die Lackoberfläche angreifen und ihre Schutzfunktion erheblich beeinträchtigen können.
Die chemische Beständigkeit von Lacken ist daher ein entscheidender Qualitätsfaktor, um sicherzustellen, dass die Lackierung ihre Schutzfunktion langfristig erfüllt. Ein Fahrzeug, dessen Lack nicht ausreichend beständig ist, kann schneller Korrosionsschäden erleiden, was sowohl die Sicherheit als auch den optischen Zustand beeinträchtigt. Insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten oder in herausfordernden Umgebungen, wie in Küsten- oder winterlichen Regionen mit hoher Streusalzbelastung, sind die Anforderungen an die chemische Beständigkeit der Lackierung besonders hoch.
Für Automobilhersteller und Zulieferer ist es deshalb unerlässlich, die chemische Beständigkeit ihrer Lackierungen im Rahmen strenger Prüfverfahren zu testen. Diese Prüfungen gewährleisten, dass die Lackierung auch unter extremen chemischen Belastungen stabil bleibt und keine Schäden wie Verfärbungen, Risse, Blasenbildung oder Ablösungen zeigt. Nur durch umfassende und präzise Tests können Schwachstellen frühzeitig identifiziert und die Lackqualität nachhaltig verbessert werden.
Tests zur Beständigkeit gegenüber Chemikalien:
Unsere Tests zur Beständigkeit gegenüber Chemikalien simulieren realistische Szenarien, in denen Fahrzeuglackierungen in direkten Kontakt mit aggressiven Substanzen kommen. Ziel ist es, die Auswirkungen dieser Chemikalien auf die Lackschicht zu analysieren und sicherzustellen, dass die Beschichtung ihre Schutzfunktion auch unter extremen Bedingungen behält. Diese Prüfungen sind ein wesentlicher Bestandteil, um die Langlebigkeit und Qualität Ihrer Fahrzeuglackierungen zu garantieren.
Effiziente Prüfmethoden für die Beständigkeit gegenüber Chemikalien:
Die Prüfungen zur Beständigkeit gegenüber Chemikalien erfolgen gemäß branchenspezifischen Normen und Richtlinien. Dabei werden lackierte Proben definierten Chemikalien wie Säuren, Laugen, Lösungsmitteln oder Kraftstoffen unter kontrollierten Bedingungen ausgesetzt. Unterschiedliche Szenarien – von Langzeitbelastungen bis hin zu kurzzeitigen starken Einwirkungen – werden je nach Kundenanforderung simuliert. Anschließend wird die Lackierung auf mögliche Veränderungen untersucht, darunter Farbabweichungen, Glanzverlust oder strukturelle Schäden.
Die Anwendungsgebiete dieser Tests sind vielfältig: Karosseriebauteile werden auf ihre Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen und Streusalz überprüft, während für den Fahrzeuginnenraum Kunststoff- und Metallteile hinsichtlich ihrer Resistenz gegenüber Reinigungsmitteln und Chemikalien getestet werden. Motorraumkomponenten hingegen werden auf ihre Belastbarkeit gegenüber Ölen, Kühlmitteln und Bremsflüssigkeiten untersucht.
Damit die Prüfungen ordnungsgemäß durchgeführt werden können, müssen die Proben in einwandfreiem Zustand ohne Schäden oder Verunreinigungen angeliefert werden. Eine stoßsichere Verpackung ist notwendig, um Transportschäden zu vermeiden. Zusätzlich sollten Informationen zur Lackzusammensetzung und den Schichtsystemen beigelegt werden.
Die Grenzwerte für die Chemikalienbeständigkeit definieren klare Anforderungen: Maximale Toleranzen für Glanz- oder Farbveränderungen, keine Ablösungen oder Blasenbildung sowie der Erhalt der Korrosionsschutzfunktion nach der Belastung. Die Prüfungen erfolgen gemäß ISO-Normen oder Herstellervorgaben und beinhalten Tests mit typischen Automobilchemikalien wie Benzin, Diesel, Bremsflüssigkeit, Streusalz und Reinigungsmitteln. Dauer und Konzentration des Chemikalienkontakts sowie Temperaturbedingungen werden individuell angepasst, um reale Belastungsszenarien präzise zu simulieren.
Für zuverlässige Ergebnisse empfehlen wir zusätzliche Proben für mögliche Wiederholungs- oder Vergleichstests. Der Versand sollte an unser Prüflabor in stoßsicherer Verpackung erfolgen, inklusive Informationen zur Lackzusammensetzung, den Schichtsystemen und der Trocknungsmethode.
Kontaktieren Sie gerne unser erfahrenes Team für mehr Informationen.
